PET分為APET、PETG、CPET、單層及多層共擠片材生產(chǎn)線 是目前國內(nèi)技術(shù)、工藝成熟、設(shè)備穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線之一，PET片材生產(chǎn)線同時也可用于生產(chǎn)PS、PP、PE等片材制品。
PET片材生產(chǎn)線主要由擠出機，液壓換網(wǎng)器，衣架式模頭，三棍壓光機，冷卻牽引托架，雙工位收卷裝置等組成，主要用于PET，PE，PP，PS（吸塑片）等塑料片材的生產(chǎn)。
PET片厚度可做到: 0.15-1.5mm， 寬度: 600-1500mm。

1、加工范圍廣：0.2-1.2mm（實際生產(chǎn)）
2、設(shè)備自動化程度高：PLC控制、全自動收卷。
3、產(chǎn)品質(zhì)量好：相同回收料加工，我司設(shè)備生產(chǎn)的制品韌性強。
4、設(shè)備使用壽命長：采用國外關(guān)鍵電器元件，確保長時間運行穩(wěn)定。

優(yōu)勢
相比較單螺桿、雙螺桿，創(chuàng)新型技術(shù)運用使得新型PET生產(chǎn)線較傳統(tǒng)PET 生產(chǎn)線，更具有、高產(chǎn)量、低能耗等優(yōu)勢，該產(chǎn)品目前深受客戶的青睞。

Pet片材生產(chǎn)線
我司生產(chǎn)的pet片材生產(chǎn)線已在十幾個和地區(qū)廣泛使用，其產(chǎn)品質(zhì)量高、產(chǎn)量大、穩(wěn)定性強等特點深受客戶的青睞。Pet片材生產(chǎn)線采用平行雙螺桿擠出機螺桿、筒體設(shè)計采用“積木式”結(jié)構(gòu)，有的互換性，可根據(jù)物料加工工藝的不同，組合使用，滿足了客戶的不同需求；筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐磨、耐腐蝕，延長使用壽命；螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計算機設(shè)計，配合特的加工工藝，從而保證了螺紋工作段的法向齒面間隙，且自潔性好；特殊設(shè)計的連接方式、傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸強度，以上措施實現(xiàn)了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯留時間短，輸送效率高，產(chǎn)量大。
工藝流程
PLA可降解片材生產(chǎn)線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→平行雙螺桿擠出機：原料融熔塑化→快換過濾網(wǎng)→擠出模頭成型擠出→臥式三輥壓光機→冷卻定型裝置→切邊機構(gòu)→牽引傳送→自動張力收卷
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